一、2bv水环式真空泵度不够
可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。
排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机**载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。
二、启动不了或者启动了噪音大
可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。
排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。
三、电机过热
可能原因:供水量过大导致电机**载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。
排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。
四,流量不足
可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;
排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。
以上就是对水环式真空泵排除方法有哪些的详细介绍,希望对您有一定的帮助。
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针对杂质频繁堵塞2bv水环式真空泵的问题,运行初期采用每堵必清,清堵不过夜的方法。虽然这样避免了停工,但经常拆卸泵体,造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。除了这些方法,从哪些方面可以避免堵塞呢?
一、确保关键设备安全运行
要求催化剂必须按一定比例注入,而且停注时间不能**过15rain。否则将使熔体粘度降低,产品质量降等。为保证水环真空泵的平稳运行,必须采取一些保证措施。
二、定期更换润滑油及磨损件
2bv水环式真空泵的内部主要运动件有蜗杆、蜗轮、滑块、定新活塞等。这些部件的磨损将直接导致泵流量降低或根本不上量,目前解决的办法就是定期更换润滑油、磨损件及定期清洗液压腔。
三、严格操作规程
2bv水环式真空泵的启动和停车都应严格按照使用要求进行操作。在启动时,零输出开泵,待泵出口有一定压力时方可对稳压盘充氮气。避免因充氮气造成隔膜变形较大,防止隔膜破裂;提高泵输出时,要缓慢进行;停泵时,也应缓慢降低泵的输出。
四、加强泵的维护
运行期间,要对2bv水环式真空泵定期巡检,重点检查润滑油油位、机泵声音、出口压力、氮气缓冲罐压力等。定期对泵体隔膜、氮气缓冲罐隔膜进行更换,以有效地防止两台泵同时损坏造成催化剂停注事故的发生。
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